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在深孔加工中的注意事项有哪些?

2021-10-30 17:59:06

所谓深孔加工,就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中,有的要求加工精度和外表质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,常常成为出产中一大难题。


深孔加工在模具职业有了广泛的应用,处理了模具加工中普通钻床无法处理的细孔和长孔。有用降低了模具的加工成本。接受精度高的深孔加工,孔径3-35长度可做到2600。相对限度地处理了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶针孔等。


刀架受孔径、直径小、长度大的约束,造成刚度差、强度低、切削时振荡、波纹、锥度大,影响深孔的平直度和外表粗糙度。

在打磨钻头之前,应将钻头的主切削刃和砂轮外表放在水平面上,也就是说,当切削刃接触到砂轮外表时,应将整个刃口打磨。这是钻头和砂轮相对方位的第 一步。设置好方位后,慢慢地靠在砂轮外表上。


在深孔钻加工进程中,不能直接调查刀具的切削状态。依据工作经验,只能通过听切开进程中的声响、调查切屑、手振荡和工件温度、调查仪器(油压表和电表)来判别切开。进程是否正常。


为确保深孔钻加工进程中顺利进行,到达所需的加工质量,应增设刀具内(或外)排屑设备、刀具导承设备和高压冷却光滑设备。


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