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如何给深孔加工分类?

2021-12-13 15:55:37

深孔加工就是指加工长度与直径比大于10的孔。一般的深孔大都状况下深径比L/d≥100,如油缸孔、轴的轴向油孔、空心主轴孔和液压阀孔等。这些孔中,有的加工精度和表面质量要求较高,有的被加工资料的切削加工性较差,常常成为出产中一大难题。但只要合理利用加工条件,了解深孔加工的加工特色,掌握深孔的加工办法,就可以变难为易,深孔钻削时散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差易发生曲折和振荡,一般都要借助压力冷却系统处理冷却和排屑问题。


深孔加工可分为一般深孔加工(钻.镗等),精细深孔加工(行磨,滚压等)和电深孔加工(电火花,电解等),深孔加工不能直接调查到刀具的切削状况.现在只能凭经历,经过听声响,看 铁屑,调查机床负荷及压力表,接触振荡等外观现象来判别切削进程是否正常。

深孔加工

切削热不易传散,一般切削进程中80%的切削热被切屑带走,而深 孔钻削只要40%,刀具占切削热的比例较大,分散迟,易过热,刃口的切削温度可达600度,须选用强制有效的冷却方式


深孔刀具较多,主要有普通麻花钻、可转位浅孔钻以及扁钻。用深孔加工中心钻孔通常都会选用普通麻花钻,普通麻花钻主要由作业部分和柄部组成的,刀具柄部分为直柄和锥柄两种:直柄工具的刀柄主要是绷簧夹头刀柄,其具有主动定心、主动消除偏摆的优点,所以小规格的刀具尽量选用该类型。


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