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关于深孔加工过程中的损耗问题。

2021-12-24 11:28:05

深孔加工是一种程度较强的孔加工技能,一般是需要选用专用的深孔刀及专用机床来进行加工,并需运用很多的循环切削油来完成排屑及冷却、光滑刀具,切削油的消耗量较大,不只会加大加工成本,并且对加工场所会形成油污染,威胁操作人员的身体健康,同时带油铁屑的处理又会形成空气及环境的污染,因此,实现不运用切削液的干式加工或运用微量切削液的亚干式加工是深孔加工技能的发展方向之一。


深孔加工是机械加工中加工难度较大,技能含量较高、程度较强、加工成本较高的一种孔加工技能,一般只有程度较高,技能力量较强的生产单位才具有这方面的加工能力,由于石油、航空、军工、以及工程机械等行业很多运用到深孔类的零件,一般在这类大型生产单位都建有一定规模的深孔加工车间,每年都有较大的生产批量及产量。

深孔加工

在进行深孔加工时,镗刀会容易遭到直径的约束,直径小而长度大,因此抗拉度低、弯曲刚度差,所以在钻削的时很容易就会出现波浪形、振动和光滑度,伤害深孔的平面度和外表粗糙度,这个在深孔加工过程中尤其注意。


深孔加工技能不同于传统用麻花钻钻孔的加工方式,一般要选用专用的深孔钻头,专用机床和杂乱的附件来完成,在加工中要运用很多循环切削液来完成排屑及冷却、光滑刀具,切削液的消耗量较大,不只会对加工场所形成油污染,威胁操作人员的身体健康,并且带油铁屑的处理又会形成空气及环境的二次污染”,添加制形成本,因此,如何降低加工成本及消除环境污染是深孔加工技能研究的。


还可以选用深孔钻在专用深孔钻床加工,选用深孔钻加工深孔较好的处理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等疑问,明显地提高了加工质量和生产率。


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