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深孔膛头刀座

深孔膛头刀座

  • 所属分类:深孔刀具
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-06-25 18:03:53
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

刀座厂家采用的刀杆内部设计油腔,或者采取阻尼器等形式,这样造成结构复杂,成本也很高。

刀座存在着加工时由于刀具刚性差,振动幅度大的现象。一般刀杆的长径比达到3倍以上时,加工时震动较大,加工出来的孔表面无法达到要求的表面粗糙度,更甚呈现波纹状。刀座厂家采用的刀杆内部设计油腔,或者采取阻尼器等形式,这样造成结构复杂,成本也很高;进口防震刀杆采用防震材料制作,制造费用更加昂贵。

深孔膛头刀座厂家

深孔镗头结构采用床头主轴进油的方式,切削液携带切屑,经由镗杆与毛坯内孔的间隙,向工件的尾端排出,选择镗杆时需保证排屑空间,通常应保证镗杆与毛坯内孔间隙s≥2t(吃刀深度),同时加工时适当提高进给量,保证切屑为卷状短碎屑。该结构中,工件在切削过程中受拉力,弯曲变形的影响非常小,可以满足细长、薄壁工件的加工,同时由于出口端设置了镗杆导向,镗削的后半程中,加工孔形成的轴线有向机床轴线靠拢的趋势,因此可实现很大的加工深径比。用此结构可加工石油化工用裂解管,加工内孔φ100mm,在保证较终壁厚差要求的前提下,单节可实现的加工深度在8m以上。用于实现大的深径比。

深孔镗头的工件装夹前首较先行预加工,将若干中心架定位面、前端15°锥面及卡环槽,以一定的同轴度要求加工出,其中 15°锥面按卡盘体端部的内锥面来配,保证可以用图示的半圆卡环+压盘结构压紧,定位工件、密封并传递切削转矩。

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